防腐涂料的應(yīng)用領(lǐng)域主要有：
第一、改善金屬的本質(zhì)：即合金處理：
國外的許多學(xué)者就進(jìn)行了各種合金元素對鋼材耐海水腐蝕性能影響的研究。發(fā)現(xiàn)以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等為基的合金鋼材，有優(yōu)異的防腐性能，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一系列耐海水腐蝕用鋼。然而基于經(jīng)濟(jì)和工藝因素的考慮，上述元素并未在耐海水腐蝕鋼材中大量使用。
第二、形成保護(hù)層：即涂覆非金屬或金屬保護(hù)層：
金屬保護(hù)層主要是對鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護(hù)層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層。這兩種保護(hù)層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸，代替基材與海水反應(yīng)，從而形成保護(hù)。
防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下五個方面：[1]
①新興海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺；
②現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場設(shè)施；
③能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦；
④大型工業(yè)企業(yè)：造紙設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件；
⑤市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等；
⑥其他：順易為科技自銷各種不粘涂料。

分類主要有：
無機(jī)硅酸鋅車間底漆、無機(jī)硅酸鋅車間底漆（高鋅）、水性無機(jī)富鋅底漆、水性無機(jī)富鋅底漆（高鋅）、乙烯磷化底漆、各色有機(jī)硅耐溫漆（300℃）、銀色有機(jī)硅耐溫漆（400℃）、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、蘭灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長效防污漆、煤焦瀝青清漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆、環(huán)氧煤瀝青管道專用漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS（1800℃）、無機(jī)防腐涂料、瀝青鍋爐漆。

防腐涂料的施工注意事項：
①高處作業(yè)：人在-定位置為基準(zhǔn)的高處進(jìn)行的作業(yè)。在建筑物內(nèi)作業(yè)時，若在2m以上的架子上進(jìn)行操作，即為高處作業(yè)。在涂料作業(yè)中，高處作業(yè)中發(fā)生的高處墜落、物體打擊事故的比例最大。正確佩獻(xiàn)安全帽、安全帶或按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，可以有效地避免傷亡事故。
②電氣類危害：電氣類對涂裝作業(yè)的危害，不僅僅引發(fā)火災(zāi)和爆炸，還涉及其他安全問題。電氣類危害包括靜電、雷電、觸電的危害等。靜電會使人體受電擊，引起燃燒和爆炸等危害。雷電主要是發(fā)生雷擊，對電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)的破壞，對人身造成傷害。觸電事故往往事發(fā)突然，在極短時間內(nèi)造成嚴(yán)重后果，危及人的生命安全。
化學(xué)污染與毒性傷害：溶劑類涂料產(chǎn)品本身具有一定的化學(xué)危害性。在徐裝工作中，要注意到涂料中的溶劑、稀釋劑造成空氣污染對人體有危害。
③火災(zāi)、爆炸危險：溶劑型涂料，以及涂裝作業(yè)中使用的稀釋劑等，大多是易燃易爆物料，固此涂裝作業(yè)本身存在著火災(zāi)和爆炸的隱患。引起火災(zāi)和爆炸可能的原因有靜電涂裝時沒有遵守操作規(guī)程，易產(chǎn)生放電火花；廢漆，漆霧、涂料料和溶劑的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產(chǎn)生自燃和點燃；電氣設(shè)備選用或使用不當(dāng)，或者損害后沒有及時維修，防爆等級不夠等；雷雨季節(jié)雷擊災(zāi)害。
④噪聲危害：超過100dB的聲音即為強(qiáng)噪聲，在此噪聲下工作的人，會暫時減低聽力，但是能夠恢復(fù)。但是在超過150dB以上噪聲下造成的聽力減弱，甚至失聰，是不能恢復(fù)的。所以，超過85dB就必須采取保護(hù)措施。噪聲級別根據(jù)設(shè)備類型和地點、位置會有差異。過分的噪聲需要對工人的聽覺進(jìn)行保護(hù)。

一般防腐涂料的防腐原理在于化學(xué)、物理和電化學(xué)方向，以下是詳細(xì)解釋：
一、防腐的化學(xué)原理：
防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用，而實現(xiàn)防腐效果。
二、防腐的物理原理：
防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層，來隔離防腐作用對被保護(hù)材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來保證防腐涂層的致密性。
三、防腐的電化學(xué)作用：
防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中最常見的就是鉻酸鹽。