模數(shù)是決定齒大小的因素。齒輪模數(shù)被定義為模數(shù)制輪齒的一個(gè)基本參數(shù)，是人為抽象出來用以度量輪齒規(guī)模的數(shù)。目的是標(biāo)準(zhǔn)化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數(shù)皆可參考標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表。
隨著工業(yè)發(fā)展水平不斷提高，定制的大批量生產(chǎn)齒輪很多都使用非標(biāo)的模數(shù)，使其意義被弱化。
如果齒輪的齒數(shù)一定，模數(shù)越大則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的。對(duì)於具有非直齒的齒輪，模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對(duì)於錐齒輪，模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對(duì)于刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)mo等。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、同步齒形帶傳動(dòng)和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都是一項(xiàng)最基本的參數(shù)。它對(duì)上述零件的設(shè)計(jì)、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等)?！?/p>收起

齒輪加工方法包括成型法和展成法。
成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出,優(yōu)點(diǎn)是能在銑床上就能獲得齒輪,在設(shè)備受限制的情況下考慮.缺點(diǎn)不少,為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段,在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀,從而齒型會(huì)帶來系統(tǒng)誤差.
展成法是利用刀具和齒輪形成展成運(yùn)動(dòng),來加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的.插齒是用模擬兩個(gè)齒輪嚙合來加工的.滾齒用的多,因?yàn)闈L齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個(gè)鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪.在齒輪的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優(yōu)點(diǎn)是效率高但不能用于硬齒面.磨齒就相反。
齒輪加工特點(diǎn)
（1）滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒條
（3）插床插齒：可以加工內(nèi)齒
（4）冷打機(jī)打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪
（7）磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪
（8）壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床.
（10）沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鐘表、鏈輪等。

1)效率高 在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)效率為最高，閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，這對(duì)大功率傳動(dòng)有很大的經(jīng)濟(jì)意義。
2）結(jié)構(gòu)緊湊 比帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸小。
4)傳動(dòng)比穩(wěn)定 傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求。齒輪傳動(dòng)獲得廣泛應(yīng)用，正是由于其具有這一特點(diǎn)。
3)工作可靠、壽命長 設(shè)計(jì)制造正確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動(dòng)，工作十分可靠，壽命可長達(dá)一二十年，這也是其它機(jī)械傳動(dòng)所不能比擬的。這對(duì)車輛及在礦井內(nèi)工作的機(jī)器尤為重要。
但是齒輪傳動(dòng)的制造及安裝精度要求高，價(jià)格較貴，且不宜用于傳動(dòng)距離過大的場(chǎng)合。

1、齒輪軸
對(duì)于直徑很小的齒輪，如果從鍵槽底面到齒根的距離xx≤2.5齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錐齒輪x≤1.6m/uploadfile/201403/28/A1152318134.gif、m
值得注意的是，齒輪軸雖簡(jiǎn)化了裝配，但整體長度大，給輪齒加工帶來不便，而且，齒輪損壞后，軸也隨之報(bào)廢，不利于回用。故當(dāng)x齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(圓柱齒輪)或xm(錐齒輪)時(shí)，應(yīng)將齒輪與軸分開制造。＞1.6＞2.5為模數(shù))，則此處的強(qiáng)度可能不足，易發(fā)生斷裂，此時(shí)應(yīng)將齒輪與軸做成一體，稱為齒輪軸，齒輪與軸的材料相同。
2、實(shí)心式齒輪
當(dāng)輪輻的寬度與齒寬相等時(shí)得到實(shí)心式齒輪結(jié)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便?！?br /> 適用條件：
(a)齒頂圓直徑da≤200mm；(b)對(duì)可靠性有特殊要求；(c)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降低噪聲。
為便于裝配和減少邊緣應(yīng)力集中，孔邊及齒頂邊緣應(yīng)切制倒角。對(duì)于錐齒輪，輪轂的寬度應(yīng)大于齒寬，以利于加工時(shí)裝夾。
3、腹板式齒輪
當(dāng)齒頂圓直徑damm時(shí)，可做成腹板式結(jié)構(gòu)，以節(jié)省材料、減輕重量?？紤]到加工時(shí)夾緊及搬運(yùn)的需要，腹板上常對(duì)稱的開出4～6個(gè)孔。直徑較小時(shí)，腹板式齒輪的毛坯常用可鍛材料通過鍛造得到，批量小時(shí)采用自由鍛(圖3)，批量大時(shí)采用模鍛(圖3。直徑較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，毛坯通常用鑄鐵、鑄鋼等材料鑄造而成(圖3。對(duì)于模鍛和鑄造齒輪，為便于起模，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的拔模斜度和較大的過渡圓角。))＞200～500
4、輪輻式齒輪
當(dāng)齒頂圓直徑da＞400～1000 mm時(shí)，為減輕重量，可做成輪輻式鑄造齒輪(圖4)，輪輻剖面常為"+"字形。