蒸發(fā)器計(jì)算
一、先確定工藝流程
二、求初始各效蒸發(fā)水量
1、初始沸點(diǎn)定為15攝氏度
2、各效加熱蒸汽和料液沸點(diǎn)間的傳熱溫差為20攝氏度左右
3、確定最后一效的二次蒸汽壓強(qiáng)，一般為10KPa，并求出相對(duì)應(yīng)的溫度
4、退出其它各效和生蒸汽溫度及其壓強(qiáng)
5、設(shè)計(jì)換熱器位置，加熱蒸汽來源
6、列方程組求各效蒸發(fā)水量作為初始值。

1．按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2．按加熱方式分：
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)
4．按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

蒸發(fā)器結(jié)霜情況和原因分析：
對(duì)于蒸發(fā)器結(jié)霜情況和原因分析，專家解釋了蒸發(fā)器結(jié)霜的原因是蒸發(fā)溫度低&蒸發(fā)器換熱不足。
①風(fēng)量供應(yīng)不足，包括出回風(fēng)風(fēng)道堵塞、過濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速降低等，造成換熱不足，蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降低;
②換熱器本身的問題，換熱器常見使用，換熱性能下降，使蒸發(fā)壓力降低; ③外部溫度過低，民用制冷的一般不會(huì)低于20℃，在低溫環(huán)境下制冷會(huì)造成換熱不足，蒸發(fā)壓力低;
④膨脹閥被賭塞或者控制開度的脈沖電機(jī)系統(tǒng)損壞，長(zhǎng)期運(yùn)行的系統(tǒng)，一些雜物會(huì)堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸發(fā)壓力降低，開度控制失常也會(huì)造成流量減少，壓力降低;
⑤二次節(jié)流，蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節(jié)流，使二次節(jié)流后的部分出現(xiàn)壓力降低，溫度降低;
⑥系統(tǒng)匹配不良，準(zhǔn)確的說是蒸發(fā)器較小或者壓縮機(jī)工況過高，在這種情況下，即使蒸發(fā)器性能完全發(fā)揮，由于壓縮機(jī)工況過高會(huì)造成吸氣壓力低，蒸發(fā)溫度下降;
⑦缺少冷媒，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低;
⑧冷媒過多,許多人認(rèn)為冷媒過多蒸發(fā)壓力上升不會(huì)產(chǎn)生結(jié)霜,但是冷媒過多以后，多余的冷媒基本是以液態(tài)存在冷凝器后段至膨脹閥前的管道中，此時(shí)系統(tǒng)循環(huán)變慢，液態(tài)過冷度增加，膨脹閥開度減小，蒸發(fā)溫度降低，我見過冷媒過多回氣管溫度是負(fù)值的情況。

蒸發(fā)器有哪些作用
1、常見的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。
2、常見的冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器主要是用于有冷卻排管管道和冷風(fēng)機(jī)的使用。